禹城貝凱恩發制品有限公司在生產過程中日產生40噸的廢水處理工程，由山東貝特環保設計、生產、安裝及調試，假發在生產過程中的廢水主要有酸洗、染發、洗發三道工序。對原料進行前處理時，去除毛發磷片、污物時產生含酸廢水; 中和工段產生含氨廢水; 脫色、染色產生高色度廢水等。在后處理時，洗發及定型工段也有廢水產生。

    根據水質、水量分析，綜合其廢水水質特征，經過論證，我公司決定采用以下處理工藝。廢水經格柵進入預曝氣調節池使水質混合均勻并在調節池內對pH 進行調節，然后經泵提升進入微電解反應器，提高廢水的可生化性以及去除水中的色度，之后出水進入沉淀池，沉淀池出水自流進入厭氧水解反應器，在池內使廢水中難降解的大分子有機物變為易降解的小分子。然后進入A/O 生物脫氮池，在微生物作用下去除氨氮和CODCr后出水進入二沉池、化學氧化池和濾池，最終出水實現達標排放。初沉池、厭氧池、二沉池的剩余污泥則進入污泥濃縮池經濃縮后泵入疊螺脫水水機脫水后外運處置，濾液回流至調節池重新進入污水處理系統。

    經運行，廢水各項出水水質指標均達到污水綜合排放標準。